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石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,結(jié)構(gòu)比較先進,石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

1、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。
2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。
3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10。
4、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。
5、回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。
6、回轉(zhuǎn)窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設(shè)置輔助傳動,輔助傳動應(yīng)有備用電源。

1、結(jié)構(gòu)比較先進,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
【客戶情況】
湖北**日盛公司,一家水泥生產(chǎn)商,曾在我司訂購了2臺石灰回轉(zhuǎn)窯。
【客戶反饋】
公司在同力訂購的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,不僅價格合理質(zhì)量有保證,產(chǎn)量也特別穩(wěn)定,公司生產(chǎn)效率得以提高,導(dǎo)致產(chǎn)能也大大增加,高效環(huán)保,在這里,特別感謝同力。
設(shè)計能力(t/d)  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 600  | 750  | 800  | 1000  | |
產(chǎn)品  | 活性石灰輕燒白云石  | 活性石灰輕燒白云石  | 活性石灰輕燒白云石  | 活性灰輕燒云石  | 活性石灰  | 活性石灰  | 活性石灰  | 活性石灰  | 活性石灰  | 活性石灰  | 活性石灰  | |
回轉(zhuǎn)窯  | 規(guī)格(m)  | Φ2.5 ×40  | Φ2.8 ×42  | Φ3 ×46  | Φ3.2 ×50  | Φ3.5 ×54  | Φ3.6 ×5  | Φ3.8 ×58  | Φ4×60/  | Φ4.3 ×58  | Φ4.3 ×64  | Φ4.8 ×68  | 
有效容積(m3)  | 142  | 190  | 235  | 292  | 390  | 430  | 505  | 575/548  | 670  | 738  | 1005  | |
燃燒溫度  | 1350 /1250  | 1350 /1250  | 1350 /1250  | 1350 /1250  | 1350  | 1350  | 1350  | 1350  | 1350  | 1350  | 1350  | |
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